切割式研磨儀的工作原理核心是通過高速旋轉(zhuǎn)的切割/破碎部件，對固體樣品施加剪切、沖擊、擠壓等機械力，將其粉碎至目標粒徑，具體可分為三個關鍵環(huán)節(jié)：
1.樣品進料與導向
待研磨的塊狀、顆粒狀或纖維狀樣品（如塑料、礦石、生物組織等）通過進料口（通常搭配漏斗或自動喂料裝置）進入研磨腔。部分儀器會設計導向結構，確保樣品穩(wěn)定進入切割部件的作用范圍，避免卡料。
2.核心研磨：機械力破碎
研磨腔內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)刀組/轉(zhuǎn)子是關鍵部件（轉(zhuǎn)速通常可達數(shù)千轉(zhuǎn)/分鐘），其與固定的定子（或研磨腔內(nèi)壁）配合，對樣品形成多重機械作用：
剪切力：旋轉(zhuǎn)刀組的鋒利刀刃與定子/腔壁之間的間隙極小（可調(diào)節(jié)），樣品經(jīng)過時被快速“剪切”成細小碎塊；
沖擊力：高速旋轉(zhuǎn)的刀頭直接撞擊大塊樣品，使其初步破碎；
擠壓/研磨力：部分儀器的轉(zhuǎn)子表面帶凸起或齒狀結構，與定子配合對樣品形成擠壓和研磨，進一步細化粒徑。
3.分級與出料
粉碎后的樣品需達到設定粒徑才能排出：
多數(shù)儀器通過篩網(wǎng)（或分級環(huán)）控制粒徑：符合粒徑要求的細粉通過篩網(wǎng)間隙，由負壓或重力作用排出；未達標的粗料則留在研磨腔內(nèi)，繼續(xù)被切割部件破碎，直至滿足要求。
部分型號可通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)孔徑、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或刀組間隙，靈活控制最終樣品的粒徑范圍。
簡言之，切割式研磨儀本質(zhì)是“先破碎、再細化、后篩選”的機械粉碎過程，依賴高速機械力與粒徑分級機制，實現(xiàn)樣品的快速、均勻研磨。
